中浩遠(yuǎn)達(dá)|電廠工業(yè)循環(huán)冷卻水聯(lián)合處理
采取硫酸聯(lián)合處理，濃縮倍率不建議超過5,而石灰聯(lián)合處理可以提高濃縮倍率至5~6
電廠凝汽器冷卻廣泛采用的是開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，流程如圖１所示。在圖１中，PB為補(bǔ)充水；PZ為蒸發(fā)損失；PF為吹散及泄漏損失；PP為排污損失。
冷卻水經(jīng)循環(huán)水泵送入凝汽器，進(jìn)行熱交換，被加熱的冷卻水經(jīng)冷卻塔冷卻后，流入冷卻塔底部水池，再由循環(huán)水泵送入凝汽器循環(huán)使用。
1. 蒸發(fā)過程不帶走水中鹽分導(dǎo)致鹽類濃縮，因此易產(chǎn)生結(jié)垢和腐蝕問題；
2. 水中有充足的溶解氧，有光照，再加上溫度適宜，有利于微生物的滋生；
3. 由于冷卻水在冷卻塔內(nèi)洗滌空氣，會(huì)增加粘泥的生成。
面臨水垢、微生物粘泥垢和腐蝕等問題，需要定期排污。
以某2×600MW機(jī)組為例，設(shè)蒸發(fā)損失率為1.29%（夏季）或1.13%（冬季），風(fēng)吹損失率為0.1%，循環(huán)水量29.22×104t/h（夏季）或16.72×104t/h（冬季），則排污水量和濃縮倍率的關(guān)系如圖２所示。不同濃縮倍率下，以N=3為基數(shù)的節(jié)水量如表１所示。
從表１可知，N=5時(shí)比N=3時(shí)節(jié)水323t/h（夏季）或276t/h（冬季），而N=6只比N=5節(jié)水97t/h（（夏季）或46t/h（（冬季）。
從圖２可以看出，隨著濃縮倍率的提高，排污水量明顯降低。但當(dāng)濃縮倍率超過５時(shí)，排污水量的減少已不顯著。
過高的濃縮倍率，會(huì)嚴(yán)重惡化循環(huán)水質(zhì)，導(dǎo)致發(fā)生各種類型的結(jié)垢、腐蝕故障，也會(huì)導(dǎo)致水質(zhì)穩(wěn)定劑在冷卻系統(tǒng)中的停留時(shí)間超過其藥齡，降低處理效果。
因此，應(yīng)根據(jù)水源地取水水質(zhì)及阻垢劑特點(diǎn)確定合適的濃縮倍率，而不是一味追求高濃縮倍率。
若需進(jìn)一步提升濃縮倍率，則需要采取阻垢劑—石灰或阻垢劑—硫酸聯(lián)合處理。
以某電廠2×600MW機(jī)組為例，比較兩種聯(lián)合處理方式的優(yōu)缺點(diǎn)。在同等加藥量下（均為100mg/L），石灰處理與硫酸處理效果對(duì)照見表５。
聯(lián)合處理可在高濃縮倍率（4~6）下運(yùn)行，運(yùn)行費(fèi)用較低，但基建投資大，系統(tǒng)運(yùn)行復(fù)雜，容易污堵，而且需進(jìn)行輔助處理，以確保處理效果。
聯(lián)合處理設(shè)備簡單，基建設(shè)資小，處理費(fèi)用較低，但應(yīng)注意緩蝕劑量，以免發(fā)生腐蝕。
江蘇中浩遠(yuǎn)達(dá)環(huán)境工程有限公司是集水處理系列藥劑、水處理設(shè)備的技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)品生產(chǎn)、解決方案及市場(chǎng)銷售為一體的專業(yè)性水處理工程公司。
