中浩遠達|影響凝汽器(換熱器)腐蝕主要因素
凝汽器(換熱器)換熱管腐蝕，會造成大量金屬損耗，要確定一根泄露管子準確位置排除其泄露，需耗費較大人力、物力，若凝汽器出現(xiàn)大面積穿孔泄露腐蝕時，須停止設(shè)備運行換管，嚴重時將導致發(fā)電量減少，凝汽器泄露后對爐內(nèi)汽水系統(tǒng)也會產(chǎn)生極大影響，嚴重威脅機組安全穩(wěn)定運行。
影響凝汽器(換熱器)腐蝕主要因素
(1)pH值。電廠循環(huán)水pH值控制在8．5～9．0之間，當循環(huán)水系統(tǒng)采取加酸處理時若控制不當會使循環(huán)水pH值控制低于7．0以下，會對冷卻系統(tǒng)造成酸性腐蝕風險。
(2)硬度。循環(huán)水中含有一定濃度鈣、鎂離子對緩蝕處理是有益處的。因為適量Ca2+、Mg2+與CO2－3等離子會形成薄且連續(xù)垢層，可對凝汽器管起到一定保護作用，但若垢層分布不均勻，易產(chǎn)生垢下腐蝕。
(3)陰離子含量。循環(huán)水中陰離子種類與金屬腐蝕速率有密切關(guān)系，其中鹵素離子，如Cl－、Br－、I－均屬于侵蝕性離子，濃度高時能穿透金屬表面保護膜，增加其腐蝕的陽極反應速率，導致發(fā)生局部腐蝕：若金屬材料中殘余應力未消或有較高溫度時，即使低濃度氯離子也可能造成金屬應力腐蝕開裂。
(4)溶解氧。氧在循環(huán)冷卻水中對一些金屬腐蝕起著重要作用，在腐蝕著的金屬表面上，它起陰極去極化作用，促使金屬腐蝕。
敞開式冷卻水系統(tǒng)中，溶解氧是飽和氧，一般為6mg/L～8mg/L，會造成銅及其合金表面發(fā)生氧腐蝕，同時在粘泥及污垢下銅管會因氧濃度差形成腐蝕電池，貧氧區(qū)金屬為陽極，使銅管受到腐蝕。
(5)有機物。循環(huán)冷卻水中有機物含量高，會為水中異氧菌提供充足營養(yǎng)源，造成菌類大量繁殖，容易形成微生物腐蝕。另外，有機物含量高會不同程度消耗部分緩蝕劑，降低其緩蝕能力，間接加劇循環(huán)水系統(tǒng)腐蝕趨勢。
(6)懸浮物。懸浮物表示水中懸浮物質(zhì)含量，易在管道、設(shè)備內(nèi)沉積，懸浮物來源為泥土、砂粒、塵土、粘泥等不溶性物質(zhì)，敞開式循環(huán)水系統(tǒng)較為明顯，其易在變工況時在冷卻器管內(nèi)表面形成疏松沉積物，引起垢下腐蝕。
(7)流速影響。金屬腐蝕主要是耗氧腐蝕，而腐蝕速度又與氧擴散速度有關(guān)。金屬腐蝕速度隨水流速的增加而增加。水流速增加將使金屬管壁與水接觸邊界層變薄而有利于溶解氧擴散至金屬表面：同時流速較大時水流具有剪切力可沖去沉積在金屬表面的腐蝕產(chǎn)物，使溶氧向金屬表面擴散量增加，加劇金屬腐蝕。如流速進一步增加，金屬表面提供氧量達到足夠飽和狀態(tài)，可形成鈍化膜，起到緩蝕保護作用。
(8)溫度。一般情況下金屬腐蝕隨溫度升高而加劇。溫度升高，循環(huán)水中物質(zhì)擴散系數(shù)增加，水中溶解氧濃度隨溫度升高而降低，但由于擴散速度加快，導致氧的去極化作用更易發(fā)生，使金屬陽極溶解過程加速，以上因素會加快金屬腐蝕速度。
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