中浩遠(yuǎn)達(dá)|復(fù)合緩蝕劑與單組分緩蝕劑對(duì)比
試液制備及實(shí)驗(yàn)步驟:
a) 磨去試片表面的氧化層，用無(wú)水丙酮和無(wú)水C2H5OH浸泡1min，放置于50℃恒溫箱中干燥2h，備用；
b) 采用分析天平準(zhǔn)確稱量已處理試片質(zhì)量；
c) 加一定量的緩蝕劑于1000mL燒杯中，將試片懸置于試液中，封保鮮膜，放入烘箱中保持一定的時(shí)間；
d) 用軟毛刷擦拭表面殘存銹跡，依次用六次甲基四胺的HCl溶液、NaOH溶液、無(wú)水C2H5OH進(jìn)行清洗，放置于50℃恒溫箱中干燥2h；
e)采用分析天平稱量記錄實(shí)驗(yàn)后各個(gè)試片的質(zhì)量。
結(jié)果與討論
1. 單組分緩蝕劑緩蝕性能，在試驗(yàn)條件為溫度40℃+時(shí)間6h的狀態(tài)下，在不同投加質(zhì)量濃度下對(duì)碳鋼試片的緩蝕效果，得到相應(yīng)數(shù)據(jù)。
由數(shù)據(jù)可知，3種單組分緩蝕劑隨投加質(zhì)量濃度的增加，其緩蝕率全部呈現(xiàn)先上升后趨于平衡穩(wěn)定趨勢(shì)，投加質(zhì)量濃度分別為1200mg/L，1200mg/L，800mg/L，其緩蝕率分別為67.5%，64.6%，88.8%。
2. 復(fù)合緩蝕劑確定以質(zhì)量濃度以單組分緩蝕劑為基礎(chǔ)，復(fù)合型緩蝕劑總質(zhì)量濃度為800mg/L時(shí)各復(fù)合配方緩蝕劑抑制碳鋼腐蝕的情況。
應(yīng)用復(fù)合配方緩蝕劑后，對(duì)碳鋼的緩蝕率均在90.0%以上，當(dāng)以配方1∶1∶1作為復(fù)合配方緩蝕劑加入時(shí)，其緩蝕率可達(dá)95.9%。
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